430不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能的通用鋼種，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩(wěn)定化元素鈦，焊縫部位機械性能好。430不銹鋼用于建筑裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。430F是在430鋼上加上易切削性能的鋼種，主要用于自動車床、螺栓和螺母等。430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能，主要用于熱水罐、供熱水系統、衛(wèi)生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等。

 

　　由于其鉻含量，又稱其為18/0或18-0。與18/8和18/10相比，含鉻稍少，硬度相應降低。

 

　　SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，中國牌號0Cr17Ni4Cu4Nb。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
 

 

　　430不銹鋼詳細介紹：

 

　　表面等級

 

　　430不銹鋼有以下幾種狀態(tài)，狀態(tài)不一樣，耐臟和耐腐蝕性也不一樣。

 

　　、1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、Mirror，以及各種其他表面處理狀態(tài)。

 

　　特征加工工藝

 

　　1D—表面具有不連續(xù)顆粒狀，又稱霧面。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。

 

　　2D—呈略具光澤的銀白色。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。

 

　　2B—呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調質軋制。

 

　　BA—表面光澤度極好，有很高的反射率，如同鏡子表面。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+表面拋光+調質軋制。

 

　　No.3—有較好的光澤度、表面呈粗紋。加工工藝：對2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）進行拋光及調質軋制。

 

　　No.4—有較好的光澤度、表面呈細紋。加工工藝：對2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）進行拋光及調質軋制。

 

　　HL—呈銀灰色且具發(fā)絲條紋。加工工藝：對2D品或2B品用適當粒度的研磨材料進行拋光使表面呈連續(xù)磨紋。

 

　　MIRRO—呈鏡面狀態(tài).加工工藝：對2D品或2B品用適當粒度的研磨材料進行研磨拋光至鏡面效果。

 

　　材料特性

 

　　430不銹鋼有抗氧化性能至腐蝕的能力，但是有晶間腐蝕傾向。

 

　　430不銹鋼線材廣泛應用于軸心。

 

　　由于安全無毒，廣泛應用于食材餐具。

 

　　SUS630詳細介紹：

 

　　SUS630不銹鋼 (日本牌號)

 

　　0Cr17Ni4Cu4Nb(中國牌號)

 

　　不銹鋼：SUS630

 

　　特性

 

　　添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

 

　　由銅、鈮/鈳構成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

 

　　金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

 

　　用途

 

　　用于制造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。

 

　　一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

 

　　SUS630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。