大家好，今天來為大家分享熱鍛模具硬度多少合適的一些知識點(diǎn)，和鍛后晶粗對硬度的影響的問題解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的話可以看看本篇文章，相信很大概率可以解決您的問題，接下來我們就一起來看看吧！

一、請問熱鍛模具有哪些材料可選,淬火硬度一般是多少

1、H13鋼(H11鋼的改進(jìn)型)是目前國內(nèi)熱鐓鍛鋼、冷鐓模套的主要材料，也是通用性強(qiáng)的熱作模具鋼，是代替3Cr2W8V鋼的理想鋼材，壽命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1鋼具有高韌性，高的抗高溫軟化性能和中等水平的抗磨性能。

2、熱鍛模具更常用的鋼材是3Cr2W8V，現(xiàn)在有許多新的熱鍛模具鋼材比其還好。比如： 225Cr4W5Mo2V 5Cr4W5Mo2V(RM-鋼，ωc為5%，合金元素總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%，碳化物較多，以Fe3W3C為主，比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強(qiáng)性、耐磨性及熱穩(wěn)定性。

3、●熱作模具材料使用時一般有七個方面的性能要求。 硬 度 熱作模具鋼的硬度為40—52HRC。通常模具鋼的硬度取決于馬氏體中的碳含量、鋼的奧氏體化溫度和保溫時間。

4、以CrWMn和9Mn2V為主，耐磨性和熱硬性相對較差，節(jié)省成本的情況下，一般可采用油淬火，廣泛用于生產(chǎn)批量不大的冷作模具。

5、氮碳共滲：氮碳共滲工藝共滲速度較快，表面硬度略低于滲氮，但抗疲勞性能好。主要用于受沖擊負(fù)荷小，要求耐磨、疲勞極限較高及變形小的零件和工模具。

6、淬透性：鋼淬火時獲得馬氏體的能力。枝晶偏析：金屬結(jié)晶后晶粒內(nèi)部的成分不均勻現(xiàn)象。時效強(qiáng)化：固溶處理后鋁合金的強(qiáng)度和硬度隨時間變化而發(fā)生顯著提高的現(xiàn)象。同素異構(gòu)性：同一金屬在不同溫度下具有不同晶格類型的現(xiàn)象。

二、五金模具零件沖頭硬度多少合適

1、鋼材硬度高，可達(dá)65HRC，熱硬性好，高溫硬度高。、 DC53沖頭：DC53是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

2、一般按照30萬次來計算彈簧的壓縮量，也就是說模具打30萬次彈簧可能就沒力了，當(dāng)然一般的沖壓模具壽命都沒那么長，也可以按更大壓縮量來計算，按更大壓縮量來計算的話，只能保證彈簧不打爆在模具里面。

3、合金鋼沖頭硬度和韌性適中，耐磨性和耐腐蝕性較強(qiáng)，但價格和使用壽命相對高。 硬質(zhì)合金沖頭硬度和韌性都很高，耐磨性和耐腐蝕性強(qiáng)，但價格較高，易破裂。

4、這個不好說，選擇多少硬度的五金模具零件沖頭是看您的模具需要什么樣得沖頭，是根據(jù)您的模具使用情況而選擇，恒通興也溫馨提示您：五金模具零件沖頭的硬度是有材質(zhì)和熱處理決定的，每一種材質(zhì)的所達(dá)到的硬度都不一樣。

5、沖壓模具的沖頭和刀口硬度要求一般在HRC58-62之間。這是為了確保模具的耐磨性和使用壽命，在長期使用中能夠保持穩(wěn)定的加工精度。此外，沖頭和刀口的硬度還要根據(jù)材料的特性和使用條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

6、冷作模具鋼具有較高的強(qiáng)度、硬度和韌性，具備很好的耐磨性，適用于加工中低強(qiáng)度的材料。但冷作模具鋼價格較高。

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